以石化行業和包裝印刷行業為試點的VOCs收費政策實施在即，軟包裝企業應該做哪些準備？又該應該注意什么？對此，我們特地聯系了廈門易統水墨的郭總，郭總以其在軟包裝行業多年的實戰經驗，總結出三個值得整個軟包裝行業企業深思的觀點。
1、完善治理技術。
為避免出現企業花了大量人力物力投資也沒法完全解決VOCs的排放問題，希望能夠有更完善的源頭控制、末端治理的技術。
據我們多年和印刷企業的合作及了解，以一臺八色的印刷機為例，每天會排放300~400公斤有機溶劑（其中不乏甲苯，丙酮等有毒致癌溶劑），全國有數十萬臺這樣的印刷機，每年向大氣中排放數千萬噸有機溶劑，這個數字讓人觸目驚心……
當前國家對VOCs排放的治理已進入高速發展期，我認為軟包廠應將重點放在研發使用環保材料，不斷更新技術，從源頭治理污染等方面。VOCs的傳統的治理方法主要有吸附法、催化燃燒法、生物降解法等，但是這些方法都屬于末端處理辦法，對大多數軟包廠來說，投資設備成本過高，還容易造成二次污染等諸多問題。例如：廣東中山一知名軟包廠去年花費1000多萬元投資VOCs治理設備，號稱每年可實現減少1400噸有機溶劑，可實際生產中該VOCs治理設備基本不運行或很少運行，因為使用該設備時產生的新能耗成本高于企業的利潤成本。
假如全國的印刷包裝企業都這樣做，明減暗排，VOCs治理將是一紙空談。所以建議軟包廠重視從源頭控制廢氣排放，再結合末端治理技術，做到既減少排放，又節約企業運營成本，一舉兩得。
2、適應需要過程。
目前軟包裝行業普遍不景氣，約90%的企業業務下滑約30~40%，很多企業擔心VOCs治理將令企業雪上加霜，又增加企業的投資成本，這將會成為壓垮眾多企業的最后一根稻草，也會無形中提高社會失業率。從企業層面講，希望能有一個更長的適應階段。
3、要有前瞻意識。
提前做好源頭控制技術、人才儲備等，例如使用水性環保墨。廈門易統水墨有限公司，已經在廣東揭陽遠中包裝有限公司實現5色套印印刷達到每分鐘230米的印刷速度，遠中包裝印刷負責人估算，稍稍調整后，印刷速度即可實現350米。與此同時，使用水墨的生產過程，無堵版、咬色發生，產品顏色艷麗，印刷效果完全可以和溶劑型墨媲美，復合牢固度也非常好，無火災隱患，由于完全不使用有機溶劑，VOCs排放基本為零。
日益嚴重的大氣污染已經成為我國目前環境治理工作中不得不面對的重大問題，印刷行業責無旁貸，應積極參與到這一全社會的行動中來，履行我們的社會責任，功在當代，利在千秋。
